Verificați ecranizatoruleste un dispozitiv de screening de precizie extrem de eficient, ridicat -. Numele său provine din faptul că materialul se deplasează într -o linie dreaptă pe suprafața ecranului și este descărcat direct. Această caracteristică o face deosebit de potrivită pentru eliminarea impurităților și gradarea pulberilor și a materialelor granulare din industria metalurgică, chimică și alimentară.Mașini Coreala compilat câteva informații pentru referința dvs.
I. Importanța îndepărtării impurității de pulbere a tijei de sudare
În procesul de fabricație a tijei de sudare, calitatea pulberii de acoperire (un amestec de diferite minereuri metalice, materii prime chimice și feroalloys) determină în mod direct performanța de sudare a tijei de sudare, cum ar fi:
- Stabilitatea arcului:Impuritățile pot afecta concentrația și stabilitatea arcului.
- Calitatea cusăturii de sudură:Impurități mari sau materii străine fibroase pot provoca defecte precum porozitate și incluziuni de zgură în sudură.
- Procesbilitate:Impuritățile pot afecta proprietățile de curgere și acoperire ale pulberii.
Ii. Modul în care ecranistul de verificare rezolvă problema îndepărtării impurității pulberii cu rod de sudură
1.. Eliminarea eficientă a impurității și clasificarea fină
- Principiul de lucru:Screenerul de verificare folosește două motoare vibrante în partea de jos pentru a genera contor - forțe rotative rotative, sincrone, care se combină pentru a crea o forță de excitație reciprocă liniară. Această forță ridică materialul de pe suprafața ecranului și îl propulsează înainte în linie dreaptă.
- Proces de eliminare a impurității:Pulberea tijei de sudare intră în ecran prin intrarea de alimentare. Pulberea mai mică decât deschiderea ecranului devine subdimensionarea (produsul calificat), în timp ce pulberea mai mare decât deschiderea devine supradimensionarea (impuritățile) și este evacuată prin priza de descărcare.
- Multi - clasificare nivel:Mai multe straturi de ecrane (de obicei 1-3) pot fi instalate pentru a clasifica simultan pulberea (de exemplu, grosieră, mediu și fină) pentru a îndeplini cerințele diferitelor formulări de tije de sudură.
2. Capacitate ridicată de procesare și eficiență ridicată de screening
- Mișcare liniară:Materialul se deplasează rapid înainte pe suprafața ecranului, minimizând timpul de ședere și obținând o capacitate de procesare semnificativ mai mare decât ecranele tradiționale de vibrare circulară.
- Descărcare directă:Materialele supradimensionate și subdimensionate sunt descărcate direct prin prize separate, eliminând colectarea materialelor intermediare și înfundarea, ceea ce îl face adecvat pentru producția continuă, mare-.
3.. Rezolvați eficient problemele speciale
- Desfacerea aglomerării:Pulberea tijei de sudură este predispusă la aglomerare din cauza umidității. Sistemul de vibrații de verificare a ecranului rupe aglomerate moi și facilitează screeningul (îmbunătățirea utilizării materiilor prime). De asemenea, elimină bulgări dure care nu pot fi defalcate.
- Înlăturarea impurității fibrelor:Fibrele și alte impurități pot fi amestecate în pulbere. Ecranul de verificare a ecranului păstrează aceste impurități și le elimină rapid, purificând pulberea.
4. Curățarea și întreținerea ușoară
- Schimbarea rapidă a ecranului:Screenerul de verificare prezintă un inel de tensiune rapidă permanentă a ecranului, permițând modificări ale ecranului în doar 3-5 minute, reducând timpul de oprire și îmbunătățind eficiența producției. Acest lucru este crucial pentru plantele care schimbă frecvent specificațiile produsului.
- Fără pete moarte:Interiorul neted al mașinii, fără pete orbe, permite o curățare ușoară și minuțioasă, prevenind contaminarea încrucișată - între pulberi din diferite loturi și formulări. Bile de cauciuc din silicon și dispozitivele de curățare cu ultrasunete sunt utilizate pentru a preveni eficient înfundarea ecranului.
5. Durabilitate și etanșare excelentă
- Toate - construcție metalică:Structura principală este construită din materiale metalice de calitate -, ceea ce o face robustă și durabilă, capabilă să reziste la mediul de producție continuu, greu - din industria metalurgică.
- Sigilare excelentă:Utilizarea inelelor de etanșare a cauciucului/siliconului, închisă - Screeningul mediului previne scăparea pulberii, protejează mediul și evită contaminarea externă.
Iii. Avantaje
- Calitate îmbunătățită:Îmbunătățește semnificativ puritatea și consistența pulberii tijei de sudare, îmbunătățind astfel calitatea produsului tijei de sudură.
- Eficiență îmbunătățită:Operația automată și continuă permite un randament ridicat.
- Costuri reduse:Reduce costurile forței de muncă, deșeurile de materii prime și minimizează randamentul și resturile din cauza problemelor de calitate.
- Îmbunătățirea mediului:Screeningul complet închis elimină praful, îmbunătățește mediul de lucru al atelierului și respectă cerințele de mediu.
Datorită eficienței, preciziei și fiabilității sale ridicate, ecranul de verificare a devenit un echipament cheie indispensabil în procesul de producție de tije de sudare a industriei metalurgice moderne.
Coreal Machinery se angajează să vă ofere echipamente de screening de calitate - și soluții industriale.