Ecrane vibrante rotativeSunt echipamente comune de screening utilizate în procesarea pulberii AM. Ei folosesc forța de excitație a unui motor vibrator vertical în partea de jos pentru a crea o mișcare de oscilare dimensională de trei - în pulbere de pe ecran. Această mișcare complexă nu numai că dispersează pe deplin pulberea, îmbunătățind eficiența screeningului, dar, de asemenea, împiedică înfundarea ecranului și prelungește durata de viață a echipamentului.
Mașini Coreala compilat câteva informații pentru referința dvs.
I. Avantaje
1.. Screening eficient și precizie ridicată
- Trei - mișcare dimensională:Mișcarea unică oscilantă se dispersează rapid și distribuie uniform pulberea pe suprafața ecranului, îmbunătățind semnificativ eficiența și precizia screeningului. Acest lucru este crucial pentru aplicațiile AM, unde controlul strict al distribuției mărimii particulelor de pulbere este crucial.
- Rata mare de trecere a ochiurilor de plasă:Pentru pulberi de metale fine, ecranul vibrator rotativ împiedică efectiv înfundarea ecranului, asigurând trecerea lină a pulberii fine, menținând randamentul și precizia.
2. Funcția de curățare a ecranului excelent -}
- Modul de vibrație al ecranului rotativ vibrator, combinat cu un mecanism de bilă de fund -, are un impact continuu în partea de jos a ecranului, rupând efectiv aglomerații de pulbere și eliberează material blocat din plasă, reducând semnificativ riscul de blocare a ecranului. Acesta este un avantaj semnificativ față de alte mașini de cerneală.
3. Protecția pulberii
- Generare de căldură mică:În comparație cu echipamentul ridicat de pulverizare a vitezei sau de deprimare a fluxului de aer-, vibrațiile mecanice ale ecranului rotativ generează căldură minimă, prevenind acumularea de căldură care ar putea provoca oxidare sau modificări de proprietate ale pulberii metalice.
4. Sigilare și siguranță excelentă
- Echipamentul prezintă adesea un design complet închis, care împiedică eficient să scape pudrele metalice fine și scumpe în aer în timpul screeningului.
- Acest lucru nu numai că reduce pierderea materială, dar, mai important, îmbunătățește semnificativ mediul de funcționare, minimizând riscul de explozii de praf și inhalare și respectând reglementările de siguranță.
5. Curățare ușoară și schimbări de materiale
- Echipamentul are adesea un design rapid - deschis, permițând deschiderea rapidă pentru curățare și înlocuirea ecranului. Acest lucru este crucial pentru operațiunile de fabricație aditivă care necesită modificări frecvente ale gradelor sau loturilor de pulbere, prevenind eficient contaminarea încrucișată -.
6. Cost ridicat - eficacitate și costuri de operare scăzute
- În comparație cu echipamentele complexe, cum ar fi ecranele fluxului de aer, ecranele vibrante rotative au o structură mai simplă, costuri de achiziții și întreținere mai mici și mai mici consum de energie.
Ii. Dezavantaje
1. Capacitate de procesare relativ limitată
- Pentru linii mari de producție industrială continuă -}, capacitatea de procesare a unui singur ecran de vibrare rotativă poate deveni un blocaj. În timp ce creșterea diametrului ecranului poate crește producția, ecranele liniare mai mari sau sistemele de ecran cu flux de aer au încă o limită la capacitatea lor de procesare pe unitatea de timp.
2. Provocări cu Ultra - pulberi fine
- Atunci când prelucrați Ultra - pulberi fine, chiar și cu bile de sărituri și vibrații, eficiența screeningului poate încă să scadă brusc și să se înfundă ecranul. În aceste cazuri, sistemele de screening cu ultrasunete sunt adesea necesare pentru a descompune tensiunea de suprafață a pulberilor fine prin vibrații mari -, dar acest lucru crește costul și complexitatea echipamentului.
3. Schimbarea posibilă a distribuției mărimii particulelor
- Sievul se separă în esență de dimensiune. Dacă timpul de cernire este prea lung, vibrația și frecarea pot provoca abrade cantități minime de pulbere, ceea ce duce la particule mai fine. Acest lucru poate crește ușor proporția de pulbere fină în fracția subdimensionată și modifică ușor distribuția originală a mărimii pulberii. Pentru aplicații solicitante, timpul de cernare ar trebui optimizat.
4. Zgomot și vibrație
- Echipamentul generează unele zgomote și vibrații mecanice în timpul funcționării, necesitând o fundație fixă sau plăcuțe de izolare a vibrațiilor. Acest lucru poate fi mai vizibil într -un mediu liniștit de laborator.
5. Uzura de ecran
- Ecranul Mesh este o parte consumabilă, mai ales atunci când sievul ridicat - pulberi metalice de duritate, cum ar fi aliaje bazate pe nichel - și oțeluri de mucegai. Ochiurile de ecran se pot uza treptat, provocând deformarea ochiurilor de plasă și fisurarea. Inspecția și înlocuirea periodică sunt necesare pentru a menține precizia screeningului.
Iii. Scenarii de aplicație
Ecranele vibrante rotative sunt echipamente ideale pentru manipularea pulberilor metalice din industria de fabricație aditivă, în special pentru:
- 1.. Inspecția primită și clasificarea de noi pulbere:asigurarea faptului că pulberea brută îndeplinește cerințele de specificații.
- 2. Procesarea pulberii reciclate după imprimare:Înlăturarea impurităților, cum ar fi aglomeratele sinterizate și sateliții generați în timpul procesului de imprimare.
- 3. mic - lot, ridicat - Producție de varietate:Ușor de curățat și înlocuit.
Coreal Machinery se angajează să vă ofere echipamente de screening de calitate - și soluții de industrie.